环氧树脂漆
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TKEH-8710厚涂型环氧饮水舱防腐漆
漆膜颜色:白色
包装规格:20+4kg/组
漆膜厚度:100微米
理论用量:0.22公斤/平米/100微米
主要性能:涂层有极好的耐水性、耐油性,漆膜耐磨损,厚涂施工性能。
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官网产品页图

产品简介 / Introduction

       TKEH-8710厚涂型环氧饮水舱防腐漆由环氧树脂、颜料、助剂和溶剂以及专用固化剂组成的双组份涂料,厚涂型涂料。

  产品特性 / Product characteristics

● 涂膜无毒;

● 很好的耐水性、耐油性、耐腐蚀性;

● 耐磨损性、附着力好;

● 厚涂施工性能好;

● 漆膜坚韧强硬。

  产品用途 / Product use

主要用于饮水舱、饮水管道、水舱、蒸馏水舱、压载舱、自来水柜亦可用于电厂输煤、煤矿内的机械设备。

  技术数据 / Technical data


项目
指标
细度,µm60
固体含量71%
柔韧性,mm3
附着力,Mpa3
耐水性,720h无气泡、无脱落、无生锈

注:以上数据为华川涂料实验室检测数据,仅供参考。

  产品配套 / Product matching

适用底材:裸钢、混凝土

底      漆:环氧封闭底漆(混凝土基材)、环氧饮水舱底漆(钢铁基材)

面      漆:环氧饮水舱面漆

  施工工艺 / construction technology

底材处理:

       适当的表面处理是持久防护涂层体系的一个先决条件。

钢铁基材:首先清除被涂物基材表面的油、油脂、盐、灰尘和类似的污染物,用喷砂方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISO Sa2.5级,喷砂除锈后的底材,必须在4小时内喷涂底漆,施工前确认表面清洁干燥。

混凝土基材:混凝土表面浇铸一个月后才能涂装,如急需涂装应用5%的硫酸锌溶液洗去碱质,一天后用淡水冲洗,对水泥表面凸起物质用刮铲清除,或用砂纸、砂磨机打磨平整,用淡水除去灰尘等污物并完全干燥后涂装,施工前确认表面含水率低于8%,PH值小于9.5。


涂装方法:


施工方法

适用于常规的喷涂、刷涂和辊涂

施工条件

环境湿度在 85%以下,温度 5℃~35℃之间,雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行户外涂装。

包装规格

20+4kg/组

混合比率

主漆:固化剂=5:1(重量比)

漆料混合

先将固化剂与主漆混合搅拌均匀后,如粘度过大,可加入适量稀释剂,使用动力工具搅拌均匀

熟化时间

配置好的环氧饮水舱漆要静置15-30分钟熟化,未经熟化的油漆,施工时,容易起泡

混合使用期

配置好的环氧饮水舱漆25℃时6小时内用完,以免凝胶浪费,其他温度下咨询客服


干燥时间与涂装间隔:


温度

10

20

30

指触干燥

2hrs

1.5hrs

1hrs

半硬干燥

14hrs

10hrs

8hrs

最小涂装间隔

14hrs

10hrs

8hrs

  公司概况 / Company profile

       天津市仁爱科技开发有限公司成立于2002年,注册商标“华川涂料”,专注工业涂料的研发定制,为用户提供防腐涂装解决方案,节能环保是我们研发的方向,延长被涂物的使用寿命是我们的目标。

       公司主要以环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆富锌底漆有机硅耐高温漆丙烯酸漆氯化橡胶漆高氯化聚乙烯漆氯磺化聚乙烯漆水性防锈漆为主导,主要面向石油化工、冶金、电力、铁路、钢结构、桥梁、海洋工程、能源工业等领域。

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