TKEH-8710厚涂型环氧饮水舱防腐漆由环氧树脂、颜料、助剂和溶剂以及专用固化剂组成的双组份涂料,厚涂型涂料。
● 涂膜无毒;
● 很好的耐水性、耐油性、耐腐蚀性;
● 耐磨损性、附着力好;
● 厚涂施工性能好;
● 漆膜坚韧强硬。
主要用于饮水舱、饮水管道、水舱、蒸馏水舱、压载舱、自来水柜亦可用于电厂输煤、煤矿内的机械设备。
项目 | 指标 |
细度,µm | 60 |
固体含量 | 71% |
柔韧性,mm | 3 |
附着力,Mpa | 3 |
耐水性,720h | 无气泡、无脱落、无生锈 |
注:以上数据为华川涂料实验室检测数据,仅供参考。
适用底材:裸钢、混凝土
底 漆:环氧封闭底漆(混凝土基材)、环氧饮水舱底漆(钢铁基材)
面 漆:环氧饮水舱面漆
底材处理:
适当的表面处理是持久防护涂层体系的一个先决条件。
钢铁基材:首先清除被涂物基材表面的油、油脂、盐、灰尘和类似的污染物,用喷砂方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISO Sa2.5级,喷砂除锈后的底材,必须在4小时内喷涂底漆,施工前确认表面清洁干燥。
混凝土基材:混凝土表面浇铸一个月后才能涂装,如急需涂装应用5%的硫酸锌溶液洗去碱质,一天后用淡水冲洗,对水泥表面凸起物质用刮铲清除,或用砂纸、砂磨机打磨平整,用淡水除去灰尘等污物并完全干燥后涂装,施工前确认表面含水率低于8%,PH值小于9.5。
涂装方法:
施工方法 | 适用于常规的喷涂、刷涂和辊涂 |
施工条件 | 环境湿度在 85%以下,温度 5℃~35℃之间,雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行户外涂装。 |
包装规格 | 20+4kg/组 |
混合比率 | 主漆:固化剂=5:1(重量比) |
漆料混合 | 先将固化剂与主漆混合搅拌均匀后,如粘度过大,可加入适量稀释剂,使用动力工具搅拌均匀 |
熟化时间 | 配置好的环氧饮水舱漆要静置15-30分钟熟化,未经熟化的油漆,施工时,容易起泡 |
混合使用期 | 配置好的环氧饮水舱漆在25℃时6小时内用完,以免凝胶浪费,其他温度下咨询客服 |
干燥时间与涂装间隔:
温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 2hrs | 1.5hrs | 1hrs |
半硬干燥 | 14hrs | 10hrs | 8hrs |
最小涂装间隔 | 14hrs | 10hrs | 8hrs |
天津市仁爱科技开发有限公司成立于2002年,注册商标“华川涂料”,专注工业涂料的研发定制,为用户提供防腐涂装解决方案,节能环保是我们研发的方向,延长被涂物的使用寿命是我们的目标。
公司主要以环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、富锌底漆、有机硅耐高温漆、丙烯酸漆、氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、水性防锈漆为主导,主要面向石油化工、冶金、电力、铁路、钢结构、桥梁、海洋工程、能源工业等领域。